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數(shù)控切割機切割軌跡變化的因素及控制技巧？

時間：2020.09.23

發(fā)布人：數(shù)控切割機變位機

數(shù)控切割機切割軌跡變化的因素及控制技巧？(圖1)

通常我們所看到的完成好了的切割圖形，都是數(shù)控切割機在切割之前設(shè)定的切割圖形，這是按照切割軌跡走完的連貫性切割操作。

　　可是在實際應(yīng)用中，還要顧及到鋼板的形狀、零件的尺寸，以及厚度材質(zhì)等各種因素，來判斷動刀時應(yīng)該從哪個地方開始切割。

　所謂切割割距，簡單理解就是割槍與切割面高度。切距高低主要受切割材質(zhì)、切割厚度以及切割燃料等因素影響，在調(diào)節(jié)切割切距時，可以參照使用說明書的要求目測控制。當(dāng)然也可以從硬件上改善切割機配置，如增加自動調(diào)節(jié)裝置以達(dá)到自動調(diào)節(jié)切距高低的效果。

　　總體來說，當(dāng)采用等離子切割穿孔時，*初起弧距離盡量采用正常切距的2倍或采用等離子弧所能傳遞的*大高度。

　　一般情況下，使用數(shù)控切割機時我們建議用戶將起割點位置設(shè)計在鋼板邊緣。考慮到火焰切割的預(yù)熱問題，上述說明將主要針對等離子切割時，盡量不要使用“穿孔切割”的方式，其主要原因是因為采用邊緣作為起始點會延長易損件的壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件的邊緣后再啟動等離子弧。

　　當(dāng)然，為了提高零件割面質(zhì)量，在采用邊緣起割時，建議增設(shè)適量長度的引線，以提高割縫質(zhì)量。

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